26 SUPLEMENTO SOLIDOS 2025 Pharmaceutical Technology colocación precisa de múltiples ingredientes dentro de una dosis. Esta personalización ofrece ventajas para la liberación modificada y controlada, la medicina personalizada y la fabricación en el punto de atención, como en las farmacias hospitalarias. “La colocación de materiales mediante la 3DP convierte la geometría en un parámetro de posología”, explica Sharon Flank, directora ejecutiva de la empresa tecnológica InfraTrac. “Puede utilizar el grosor de la capa, la forma y las propiedades diferenciales del material para crear versiones complejas de partículas de liberación controlada”. Por ejemplo, la 3DP puede crear “capas superiores e inferiores para una polipíldora de dos o más principios activos (API), o una capa externa y varias capas internas para un control preciso de la liberación. La manipulación de la forma puede controlar la liberación de una forma que ningún comprimido jamás podrá lograr”, afirma Flank. Aunque la impresión 3D no es tan rápida como la compresión convencional, puede utilizarse para satisfacer las necesidades de un grupo de pacientes más pequeño, que anteriormente no estaba bien atendido. Las modificaciones personalizadas se pueden realizar rápidamente mediante un software que controla la colocación del material, a diferencia de la compresión convencional, que requeriría cambios de herramental, explica Flank. Con la impresión 3D, las formas farmacéuticas pueden ir más allá de los comprimidos, añade Flank. InfraTrac colabora con el Laboratorio de Farmacia Aplicada de Stephen Hoag, de la Facultad de Farmacia de la Universidad de Maryland, en técnicas de impresión 3D basadas en extrusión para crear películas orodispersables, como una dosis pediátrica de rifapentina para tratar la tuberculosis. Además de la administración oral, los investigadores están diseñando implantes de acción prolongada con compartimentos internos para subdosis. Un ejemplo del uso de la impresión 3D para satisfacer las necesidades de un paciente es el levetiracetamde Aprecia, un diseño de alta carga farmacológica y de rápida desintegración para pacientes con dificultad para tragar, aprobado por la FDA en 2015. Fabricado con la tecnología ZipDose de impresión 3D de la empresa, fue el primer fármaco aprobado mediante
RkJQdWJsaXNoZXIy NzE4NDM5